金屬波紋管：

   金屬波紋管比較常用于工業上，制作金屬波紋管可以選用不同的制作工藝，比如液壓成形工藝、機械成形工藝、橡膠成形工藝、機械液壓成形工藝等，不同的工藝制作出的效果及應用范圍都是有一些區別的。金屬波紋管可以應用于真空開關的真空密封、閥門作密封隔離元件等。那么我們一起倆了解一下。

一、金屬波紋管的制作工藝
1、液壓成形工藝
液壓成形是金屬波紋管應用廣泛、常見的一種成形方法。主要用來制造環形波紋管，可成形壁厚0.08~4mm的波紋管。波紋管液壓成形是管坯在受內壁液體壓力下，當應力超過屈服強度后，在專用模具內成形為波紋管。
2、機械成形工藝
波紋管的機械成形，包括旋壓成形、滾壓成形和機械膨脹等工藝方法。
一般來說機械成形具有工藝簡單、工裝制造容易，生產效率高等優點。同時也存在產品制造比較粗糙，性能不高等缺點。它較多應用于螺旋波紋管，波紋膨脹節、大直徑厚壁波紋管的制造。
3、橡膠成形工藝
橡膠成形工藝是脹形工藝的一種。它是以橡膠為成形凸模，在壓力作用下像膠凸模變形，把管坯按凹模型腔成形波紋管，成形方式通常是單波連續成形。
4、機械液壓成形
機械液壓成形是將管坯先用滾壓方法向內滾形，然后用液壓方法向外脹形形成波紋管的成形方法。機械液壓成形的波紋管，由于波峰、波谷都參加了變形，都達到了強化，對提高波紋管彈性起到了良好的作用，是制造深波波紋管的一種有效工藝方法。